ANALYSE AF PRODUKTSTRUKTUREN AF RETORTPOSER

●Kan udskrive udsøgte mønstre.

●Den har en lang holdbarhed (6-12 måneder) ved stuetemperatur og er nem at forsegle og åbne.

●Ingen køling påkrævet, hvilket sparer omkostningerne til køling

●Den er velegnet til at pakke mange slags mad, såsom kød og fjerkræ, akvatiske produkter, frugt og grøntsager, forskellige kornprodukter og supper.

●Det kan opvarmes sammen med pakken for at forhindre, at smagen går tabt, især velegnet til feltarbejde, rejser og militærmad.

Komplet kogeposeproduktion, herunder indholdstypen, kvalitetssikring af en omfattende forståelse af produktets strukturelle design, underlag og blæk, klæbemiddelvalg, produktionsproces, produkttest, emballerings- og steriliseringsproceskontrol mv., pga. kogeposen produktstrukturdesign er kernen, så dette er en bred analyse, ikke kun for at analysere produktets substratkonfiguration, og også for yderligere at analysere ydeevnen af ​​forskellige strukturelle produkter, brug, sikkerhed og hygiejne, økonomi og så videre.

1. Madfordærvelse og sterilisering
Mennesker lever i de mikrobielle omgivelser, hele jordens biosfære findes i utallige mikroorganismer, mad i den mikrobielle reproduktion på mere end en vis grænse, vil maden blive fordærvet og tab af spiselighed.

Årsag mad fordærvelse af almindelige bakterier er pseudomonas, vibrio, både varmebestandige, enterobakterier ved 60 ℃ opvarmning i 30 minutter er døde, lactobacilli nogle arter kan modstå 65 ℃, 30 minutters opvarmning. Bacillus kan generelt modstå 95-100 ℃, opvarmning i flere minutter, nogle få kan modstå 120 ℃ under 20 minutters opvarmning. Udover bakterier er der også en lang række svampe i fødevarer, herunder Trichoderma, gær og så videre. Derudover kan lys, ilt, temperatur, fugt, PH-værdi og så videre forårsage fødevarefordærvelse, men hovedfaktoren er mikroorganismer, derfor er brugen af ​​højtemperatur-tilberedning til at dræbe mikroorganismer en vigtig metode til fødevarekonservering i lang tid. tid.

Sterilisering af fødevarer kan opdeles i 72 ℃ pasteurisering, 100 ℃ kogende sterilisering, 121 ℃ højtemperatur-tilberedningssterilisering, 135 ℃ højtemperatur-tilberedningssterilisering og 145 ℃ ultra-høj-temperatur øjeblikkelig sterilisering, såvel som nogle producentens anvendelse. -Standard temperatursterilisering på omkring 110 ℃. Ifølge de forskellige produkter for at vælge steriliseringsbetingelserne, er de sværeste at dræbe steriliseringsbetingelserne for Clostridium botulinum vist i tabel 1.

Tabel 1 Dødstidspunkt for Clostridium botulinum-sporer i forhold til temperatur

temperatur ℃	100	105	110	115	120	125	130	135
Dødstidspunkt (minutter)	330	100	32	10	4	80'erne	30s	10s

2. Steamer Bag Råmateriale egenskaber

Højtemperatur madlavningsretortposer med følgende egenskaber:

Langtidsholdbar emballagefunktion, stabil opbevaring, forebyggelse af bakterievækst, højtemperatursteriliseringsmodstand mv.

Det er et meget godt kompositmateriale, der er velegnet til instant fødevareemballage.

Typisk strukturtest PET/klæbemiddel/aluminiumsfolie/klæbende lim/nylon/RCPP

Højtemperatur-retortpose med tre-lags struktur PET/AL/RCPP

MATERIALE INSTRUKTION

(1) PET-film
BOPET film har en afde højeste trækstyrkeraf alle plastfilm, og kan opfylde behovene for meget tynde produkter med høj stivhed og hårdhed.

Fremragende kulde- og varmebestandighed.Det anvendelige temperaturområde for BOPET-film er fra 70℃-150℃, hvilket kan opretholde fremragende fysiske egenskaber i et bredt temperaturområde og er velegnet til det meste af produktemballagen.

Fremragende barriereydelse.Den har fremragende omfattende vand- og luftbarriereydelse, i modsætning til nylon, som er stærkt påvirket af fugt, dens vandmodstand ligner PE, og dens luftgennemtrængelighedskoefficient er ekstremt lille. Det har meget høj barriereegenskab over for luft og lugt, og er et af materialerne til at bevare duften.

Kemisk modstandsdygtighed, modstandsdygtig over for olier og fedtstoffer, de fleste opløsningsmidler og fortyndede syrer og baser.

（2）BOPA-FILM
BOPA film har fremragende sejhed.Trækstyrke, rivestyrke, slagstyrke og brudstyrke er blandt de bedste inden for plastmaterialer.

Enestående fleksibilitet, pinhole modstand, ikke let for indholdet af punktering, er et vigtigt træk ved BOPA, god fleksibilitet, men også gøre emballagen føles godt.

Gode ​​barriereegenskaber, god duftfastholdelse, modstandsdygtighed over for andre kemikalier end stærke syrer, især fremragende olieresistens.
Med en bred vifte af driftstemperaturer og et smeltepunkt på 225°C kan den bruges i lange perioder mellem -60°C og 130°C. De mekaniske egenskaber af BOPA opretholdes ved både lave og høje temperaturer.

Ydeevnen af ​​BOPA-film påvirkes i høj grad af fugt, og både dimensionsstabilitet og barriereegenskaber påvirkes af fugt. Efter at BOPA-film er blevet udsat for fugt, vil den ud over rynkning generelt forlænges vandret. Længdeforkortning, forlængelsesgrad på op til 1%.

(3) CPP film polypropylen film, høj temperatur modstand, god varmeforsegling ydeevne;
CPP-film, der er støbt polypropylenfilm, CPP-generel madlavningsfilm ved hjælp af binære tilfældige copolypropylen-råmaterialer, filmposen lavet af 121-125 ℃ højtemperatursterilisering kan modstå 30-60 minutter.
CPP højtemperatur madlavningsfilm ved hjælp af blokcopolypropylen-råmaterialer, lavet af filmposer, kan modstå 135 ℃ højtemperatursterilisering, 30 minutter.

Ydeevnekravene er: Vicats blødgøringspunktstemperatur skal være højere end tilberedningstemperaturen, slagfastheden skal være god, god mediebestandighed, fiskeøje og krystalpunkt skal være så lidt som muligt.

Kan modstå 121 ℃ 0,15Mpa trykkogning sterilisering, næsten opretholde formen af ​​maden, smag, og filmen vil ikke revne, skrælle eller vedhæftning, har god stabilitet; ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkomposit, emballage, der indeholder suppe-type fødevarer, samt frikadeller, dumplings, ris og andre forarbejdede frosne fødevarer.

(4) Aluminiumsfolie
Aluminiumsfolie er den eneste metalfolie i de fleksible emballagematerialer, aluminiumsfolie er et metalmateriale, dens vandblokerende, gasblokerende, lysblokerende, smagsbevarelse er ethvert andet pakkemateriale, der er vanskeligt at sammenligne. Aluminiumsfolie er den eneste metalfolie i fleksible emballagematerialer. Kan modstå 121 ℃ 0,15Mpa trykkogning sterilisering, for at sikre formen af ​​maden, smag, og filmen vil ikke revne, skrælle eller vedhæftning, har god stabilitet; ofte med nylonfilm eller polyesterfilmkomposit, emballage indeholdende suppemad og frikadeller, dumplings, ris og andre forarbejdede frosne fødevarer.

（5）INK
Steamerposer, der bruger polyurethanbaseret blæk til udskrivning, kravene til lave resterende opløsningsmidler, høj kompositstyrke, ingen misfarvning efter tilberedning, ingen delaminering, rynker, såsom madlavningstemperaturen overstiger 121 ℃, en vis procentdel hærder bør tilsættes for at øge blækkets temperaturmodstand.

Blækhygiejne er ekstremt vigtigt, tungmetaller som cadmium, bly, kviksølv, krom, arsen og andre tungmetaller kan udgøre en alvorlig fare for det naturlige miljø og den menneskelige krop. For det andet er blækket i sig selv sammensætningen af ​​materialet, blæk en række forskellige links, pigmenter, farvestoffer, en række tilsætningsstoffer, såsom skumdæmpende, antistatiske, blødgørere og andre sikkerhedsrisici. Bør ikke have lov til at tilføje en række tungmetalpigmenter, glycolether og esterforbindelser. Opløsningsmidler kan indeholde benzen, formaldehyd, methanol, phenol, linkere kan indeholde frit toluendiisocyanat, pigmenter kan indeholde PCB'er, aromatiske aminer og så videre.

(6) Klæbemidler
Steamer Retorting taske komposit ved hjælp af to-komponent polyurethan klæbemiddel, den vigtigste agent har tre slags: polyester polyol, polyether polyol, polyurethan polyol. Der er to typer hærdningsmidler: aromatisk polyisocyanat og alifatisk polyisocyanat. Det bedre højtemperaturbestandige dampende klæbemiddel har følgende egenskaber:

● Højt tørstofindhold, lav viskositet, god smørbarhed.

●Fremragende indledende vedhæftning, intet tab af skrælningsstyrke efter dampning, ingen tunnelering i produktionen, ingen rynker efter dampning.

●Klæbemidlet er hygiejnisk sikkert, ikke-giftigt og lugtfrit.

●Hurtigere reaktionshastighed og kortere modningstid (inden for 48 timer for plast-plast-kompositprodukter og 72 timer for aluminium-plast-kompositprodukter).

●Lavt belægningsvolumen, høj bindingsstyrke, høj varmeforseglingsstyrke, god temperaturbestandighed.

●Lav fortyndingsviskositet, kan være højt faststofarbejde og god smørbarhed.

●Bredt anvendelsesområde, velegnet til en række film.

●God modstandsdygtighed (varme, frost, syre, alkali, salt, olie, krydret osv.).

Hygiejnen af ​​klæbemidler begynder med produktionen af ​​den primære aromatiske amin PAA (primær aromatisk amin), som stammer fra den kemiske reaktion mellem aromatiske isocyanater og vand ved trykning af to-komponent blæk og lamineringsklæbemidler. Dannelsen af ​​PAA stammer fra aromatiske isocyanater , men ikke fra alifatiske isocyanater, akryl eller epoxybaserede klæbemidler. Tilstedeværelsen af ​​ufærdige, lavmolekylære stoffer og resterende opløsningsmidler kan også udgøre en sikkerhedsrisiko. Tilstedeværelsen af ​​ufærdige lave molekyler og resterende opløsningsmidler kan også udgøre en sikkerhedsrisiko.

3. Kogeposens hovedstruktur
I henhold til materialets økonomiske og fysiske og kemiske egenskaber bruges følgende strukturer almindeligvis til madlavningsposer.

TO lag: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TRE lag: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

FIRE LAG: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Struktur i flere etager.

PET/EVOH coekstruderet film /CPP, PET/PVDC coekstruderet film /CPP，PA/PVDC coekstruderet film /CPP PET/EVOH coekstruderet film, PA/PVDC coekstruderet film

4. Analyse af kogeposens strukturelle egenskaber
Kogeposens grundstruktur består af overfladelag/mellemlag/varmeforseglingslag. Overfladelaget er generelt lavet af PET og BOPA, som spiller rollen som styrkestøtte, varmebestandighed og god udskrivning. Mellemlaget er lavet af Al, PVDC, EVOH, BOPA, som hovedsageligt spiller rollen som barriere, lysafskærmning, dobbeltsidet komposit osv. Varmeforseglingslaget er lavet af forskellige typer CPP, EVOH, BOPA osv. på. Udvælgelse af varmeforseglingslag af forskellige typer CPP, co-ekstruderet PP og PVDC, EVOH co-ekstruderet film, 110 ℃ under madlavningen er også nødt til at vælge LLDPE-film, hovedsagelig for at spille en rolle i varmeforsegling, punkteringsbestandighed, kemisk resistens, men også lav adsorption af materialet, hygiejnen er god.

4.1 PET/lim/PE
Denne struktur kan ændres til PA / lim / PE, PE kan ændres til HDPE, LLDPE, MPE, foruden et lille antal specielle HDPE-film, på grund af temperaturmodstanden af ​​PE, der generelt bruges til 100 ~ 110 ℃ eller så steriliserede poser; lim kan vælges fra almindelig polyurethanlim og kogende lim, ikke egnet til kødemballage, barrieren er dårlig, posen bliver rynket efter dampning, og nogle gange klæber det indre lag af filmen til hinanden. I det væsentlige er denne struktur kun en kogt pose eller pasteuriseret pose.

4.2 PET/lim/CPP
Denne struktur er en typisk gennemsigtig kogepose struktur, kan pakkes de fleste af madlavning produkter, som er kendetegnet ved synlighed af produktet, kan du direkte se indholdet, men kan ikke pakkes nødt til at undgå lyset af produktet. Produktet er svært at røre ved, har ofte brug for at slå afrundede hjørner. Denne struktur af produktet er generelt 121 ℃ sterilisering, almindelig høj temperatur madlavning lim, almindelig kvalitet madlavning CPP kan være. Imidlertid bør limen vælge en lille krympningshastighed af kvaliteten, ellers sammentrækningen af ​​limlaget for at drive blækket til at bevæge sig, er der mulighed for delaminering efter dampning.

4.3 BOPA/lim/CPP
Dette er en almindelig gennemsigtig madlavningsposer til 121 ℃ madlavningssterilisering, god gennemsigtighed, blød berøring, god punkteringsmodstand. Produktet kan heller ikke bruges til behovet for at undgå let produktemballage.

På grund af BOPA fugt permeabilitet er stor, er der trykte produkter i dampende let at producere farve permeabilitet fænomen, især den røde serie af blæk penetration til overfladen, produktionen af ​​blæk ofte nødt til at tilføje en hærder for at forhindre. Derudover på grund af blækket i BOPA, når vedhæftningen er lav, men også let at producere anti-stick fænomen, især i høj luftfugtighed miljø. Halvfabrikata og færdige poser under forarbejdning skal forsegles og emballeres.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Denne struktur er ikke almindeligt anvendt, produktets gennemsigtighed er god, med høje barriereegenskaber, men kan kun bruges til sterilisering under 115 ℃, temperaturbestandigheden er lidt værre, og der er tvivl om dets sundhed og sikkerhed.

4,5 PET/BOPA/CPP
Denne struktur af produktet er høj styrke, god gennemsigtighed, god punkteringsmodstand, på grund af PET, BOPA krympningshastighedsforskellen er stor, generelt brugt til 121 ℃ og under produktemballagen.

Indholdet af pakken er mere surt eller basisk, når valget af denne struktur af produkter, snarere end at bruge aluminium-holdige struktur.

Det ydre lag af lim kan bruges til at vælge den kogte lim, omkostningerne kan passende reduceres.

4.6 PET/Al/CPP
Dette er den mest typiske ikke-gennemsigtige kogeposestruktur, i henhold til de forskellige blæk, lim, CPP, madlavningstemperatur fra 121 ~ 135 ℃ kan bruges i denne struktur.

PET/1-komponent blæk/højtemperaturklæbemiddel/Al7µm/højtemperaturklæbemiddel/CPP60µm struktur kan nå 121℃ madlavningskrav.

PET/To-komponent blæk/Højtemperaturklæbemiddel/Al9µm/Højtemperaturklæbemiddel/Højtemperatur CPP70µm struktur kan være højere end 121℃ tilberedningstemperatur, og barriereegenskaben øges, og holdbarheden forlænges, hvilket kan være mere end et år.

4.7 BOPA/Al/CPP
Denne struktur ligner ovenstående 4.6-struktur, men på grund af den store vandabsorption og krympning af BOPA er den ikke egnet til madlavning ved høje temperaturer over 121 ℃, men punkteringsmodstanden er bedre, og den kan opfylde kravene i 121 ℃ madlavning.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Denne struktur af produktbarrieren er meget god, velegnet til 121 ℃ og følgende temperatur-tilberedningssterilisering, og ilt har høje barrierekrav til produktet.

PVDC'en i ovenstående struktur kan erstattes af EVOH, som også har høj barriereegenskab, men dens barriereegenskab falder tydeligvis, når den steriliseres ved høj temperatur, og BOPA kan ikke bruges som overfladelag, ellers falder barriereegenskaben kraftigt med temperaturstigningen.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Dette er en højtydende konstruktion af madlavningsposer, der kan pakke stort set alle madlavningsprodukter og kan også modstå tilberedningstemperaturer på 121 til 135 grader Celsius.