Hvad er strukturen og materialevalget af højtemperaturbestandige retortposer? Hvordan styres produktionsprocessen?

Højtemperaturbestandige retortposer har egenskaberne som langtidsholdbar emballage, stabil opbevaring, antibakterier, højtemperatursteriliseringsbehandling osv., og er gode emballagekompositmaterialer. Så hvilke forhold skal man være opmærksom på med hensyn til struktur, materialevalg og håndværk? Professionel fleksibel emballageproducent PACK MIC vil fortælle dig.

Retort emballageposer

Struktur og materialevalg af højtemperaturbestandig retortpose

For at opfylde ydeevnekravene til højtemperaturbestandige retortposer er det ydre lag af strukturen lavet af højstyrke polyesterfilm, mellemlaget er lavet af aluminiumsfolie med lysafskærmende og lufttætte egenskaber og det indre lag er lavet af polypropylen film. Trelagsstrukturen inkluderer PET/AL/CPP og PPET/PA/CPP, og firelagsstrukturen inkluderer PET/AL/PA/CPP. Ydeevneegenskaberne for forskellige typer film er som følger:

1. Mylar film

Polyesterfilm har høj mekanisk styrke, varmebestandighed, koldbestandighed, oliebestandighed, kemisk resistens, gasbarriere og andre egenskaber. Dens tykkelse er 12um /12microns og kan bruges.

2. Aluminiumsfolie

Aluminiumsfolie har fremragende gasbarriere og fugtbestandighed, så det er meget vigtigt at bevare den originale smag af mad. Stærk beskyttelse, hvilket gør pakken mindre modtagelig for bakterier og skimmelsvamp; stabil form ved høje og lave temperaturer; god skyggeevne, stærk reflektionsevne over for varme og lys. Den kan bruges med en tykkelse på 7 μm, med så få nålehuller som muligt, og så lille et hul som muligt. Desuden skal dens planhed være god, og overfladen skal være fri for oliepletter. Generelt kan husholdnings-aluminiumsfolier ikke opfylde kravene. Mange producenter vælger koreanske og japanske aluminiumsfolieprodukter.

3. Nylon

Nylon har ikke kun gode barriereegenskaber, men er også lugtfri, smagløs, ikke-toksisk og er særligt punkteringsbestandig. Den har en svaghed, at den ikke er modstandsdygtig over for fugt, så den bør opbevares i et tørt miljø. Når den først absorberer vand, vil dens forskellige præstationsindikatorer falde. Tykkelsen af ​​nylon er 15um (15microns) Den kan bruges med det samme. Ved laminering er det bedst at bruge en dobbeltsidet behandlet film. Hvis det ikke er en dobbeltsidet behandlet film, skal dens ubehandlede side lamineres med aluminiumsfolie for at sikre kompositægtheden.

4. Polypropylen

Polypropylenfilm, det indre lagmateriale i højtemperaturbestandige retortposer, kræver ikke kun god fladhed, men har også strenge krav til dets trækstyrke, varmeforseglingsstyrke, slagstyrke og brudforlængelse. Kun få indenlandske produkter kan opfylde kravene. Det bruges, men effekten er ikke så god som importerede råvarer, dens tykkelse er 60-90 mikron, og overfladebehandlingsværdien er over 40dyn.

For bedre at sikre fødevaresikkerheden i retortposer med høj temperatur, introducerer PACK MIC packaging 5 emballageinspektionsmetoder for dig her:

1. Emballagepose lufttæthedstest

Ved at bruge trykluftblæsning og undervandsekstrudering til at teste materialers forseglingsevne, kan forseglingsevnen af ​​emballageposer effektivt sammenlignes og evalueres gennem test, som giver grundlag for at bestemme relevante produktionstekniske indikatorer.

2. Emballagepose trykmodstand, faldmodstand ydeevneprøve.

Ved at teste trykmodstanden og faldmodstandens ydeevne af den højtemperaturbestandige retortpose, kan brudmodstandens ydeevne og forholdet under omsætningsprocessen kontrolleres. På grund af den stadigt skiftende situation i omsætningsprocessen udføres tryktesten for en enkelt pakke og faldtesten for hele kassen med produkter, og flere test udføres i forskellige retninger for at analysere trykket omfattende og forringe ydeevnen af ​​de emballerede produkter og løse problemet med produktfejl. Problemer forårsaget af beskadiget emballage under transport eller transit.

3. Mekanisk styrketest af højtemperatur retortposer

Emballagematerialets mekaniske styrke inkluderer materialets kompositafskalningsstyrke, forseglingsvarmeforseglingsstyrken, trækstyrken osv. Hvis detektionsindekset ikke kan opfylde standarden, er det let at bryde eller knække under emballerings- og transportprocessen . Den universelle træktester kan bruges i henhold til de relevante nationale og industristandarder. og standardmetoder til at opdage og afgøre, om det er kvalificeret eller ej.

4. Test af barriereydelse

Højtemperaturbestandige retortposer er generelt pakket med højt nærende indhold såsom kødprodukter, som let oxideres og nedbrydes. Selv inden for holdbarheden vil deres smag variere med forskellige datoer. For kvalitet skal der anvendes barrierematerialer, og derfor skal der udføres strenge ilt- og fugtgennemtrængelighedstest på emballagematerialerne.

5. Påvisning af resterende opløsningsmiddel

Da trykning og blanding er to meget vigtige processer i højtemperaturkogningsproduktionsprocessen, er brugen af ​​opløsningsmiddel nødvendig i processen med udskrivning og blanding. Opløsningsmidlet er et polymerkemikalie med en vis skarp lugt og er skadeligt for menneskekroppen. Materialer, udenlandske love og regler har meget strenge kontrolindikatorer for nogle af opløsningsmidlerne såsom toluenbutanon, så opløsningsmiddelrester skal påvises under produktionsprocessen for trykning af halvfabrikata, sammensatte halvfabrikata og færdigvarer for at sikre, at produkter er sunde og sikre.

 


Indlægstid: Aug-02-2023